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灰渣混凝土空心隔墙板施工工艺流程

灰渣混凝土空心隔墙板是以水泥、陶粒、膨胀珍珠岩、建渣、粉煤灰、砂和水为主要原料,按设计的配合比经强制搅拌,挤压成形的灰渣混凝土空心隔墙板。灰渣混凝土空心隔墙板墙体减轻建筑物自重,降低基础和结构造价,增加建筑实际使用面积,节约耕地和能源,减少环境污染,充分利用再生资源,是符合国家政策导向的一种新型墙体材料。

1施工工艺流程清理安装空心隔墙板现场放墙线,分档线,留出门窗洞口位置并排版→根据排版图运输隔墙板→铺上黏结材料→安装条板→校正固定钢卡→填实缝隙→水电管安装划线5~7d以后→沿线切割→安装水电管→砂浆修补→交付验收。

2施工操作要点

2。1施工准备施工层结构做好后,建筑模板、垃圾等杂物要清理干净,留出作业面,并经上下道工序交接、办理文字移交清单,轻质墙板方可进场施工。施工必须有供安装轻质墙板放线定位用的轴线、控制线或基准线。

2。2内墙放线先放基准线、再加密,后内墙线;先长线,后短线;先放平行线,后放垂直线、交叉线;最后确定门洞位置线。按照不同厚度的墙板,放不同宽度的位置线。

2.3卸吊运灰渣混凝土空心隔墙板在离垂直运输机械较近的位置卸板、堆放。墙板吊运时,用专用小车把墙板推入施工电梯或吊笼里,每辆小车装板不超过2块,每吊不超过4块墙板,应放置稳固,以免墙板倒下、断裂。

2.4灰渣混凝土空心隔墙板的安装

1)拌制黏结胶浆:将结构胶与建筑石膏粉配制成胶泥,石膏粉:结构胶=1∶0.6~0.7(重量比)。胶黏剂的配制放置时间不能过长,20min内使用最佳。配制的胶黏剂若超过30min凝固了,调制使用,以避免板缝因黏接不牢而出现裂缝,安装时视湿度情况调节黏结剂用量。

2)与轻质墙板相接触的墙、混凝土柱等均用1∶3胶水涂刷湿润,便于胶结。如已抹灰,须先清除抹灰砂浆层,再清灰、涂刷。

3)在与墙、柱接触处立面涂刷黏接胶浆。

4)按墙体净高选用不同长度的墙板,侧立、凹槽向上,用6寸毛刷蘸胶液湿润,抹上配制好的黏结胶浆(顶面、凹槽、侧面)。有预留管线处应在墙板上先切割管槽。为防止顶面胶浆掉入孔中,预先用泡沫棒堵墙板上端孔。增大胶浆接触面增强顶面与梁板的黏结力。

5)安装一板到顶的墙板采用上楔法,隔墙板安装顺序应从与墙的结合处或门洞边开始,依次按顺序安装。由两人将墙板扶正就位,一人拿撬棒。就位后,由一人在一侧推挤,准确对线。一人用撬棒将墙板撬起,边撬边挤,通过撬棒的移动,使墙板移在线内,黏结胶浆均匀填充接缝(以挤出浆为宜),一人准备木楔,拿好铁锤,待对准线的时候,撬棒撬起墙板,用木楔固定,铁锤敲紧。

墙板安装完毕后4h内,必须用拌制好的碎石混凝土填充板下,板下填充混凝土前,清除板下杂物并湿水,两人在墙体两边对挤混凝土,使底脚混凝土在墙板内孔中隆起,防止混凝土水化过程中收缩致使墙体松动。混凝土面应凹进墙面内3~5mm,便于墙板底脚收光,防渗、防水。板下填充混凝土48h后(混凝土强度达到50%以上),取出木楔,并在该处回填混凝土,然后整墙板脚收光,无八字脚,再填充混凝土密实平直。

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